３Ｄデータ取扱工場『兵庫県姫路市の３Dデータを取り扱う製造工場』

全国への出張スキャン

対象物の持込のほか、ご指定の任意の場所まで３Ｄスキャナを持込み現地にてスキャン、３ＤＣＡＤ比較やサーフェス形状照合評価を行います。高精度でありながらポータブルという特徴を活かすことにより、現場環境や作業状況により変化する様々なご要望にお応えします。

豊富なバリエーション

ポータブルな高精度３Dスキャナによりポリゴン化されたＳＴＬデータはそのまま利用する場合のほか、サーフェスやソリッドモデル、さらにアセンブリ、ＣＡＥ、二次元図面へと変容させることできるなどお客様のニーズに合わせた豊富なバリエーションの提供が可能です。

現物合わせ・社外品の３D化

既存設備の改造・社外品のデータ取込

古い設備で図面がない、あるいは改造が加えられて現物ベースで再製作が必要な時３Ｄスキャナによるリバースエンジニアリングが役立ちます。これまで不可能と思っていた三次元曲面のフィーチャーベースのモデルを作成することが可能です。

３Dスキャン後の検査

高精度３Ｄスキャンならではの使い方

ポータブルな高精度３Ｄスキャナにより３種類のスキャンモード（最高１／１００mmの精度）で表面検査を行えます。様々な表面形状の３D可視化を実現し、実測データ、偏差を同時に表示できます。

人体・義肢装具

青色レーザーで人体のスキャン

人体や義肢装具あるいは自然界に実在するものを現地でより正確に３Ｄデータ化したい場合があります。このような時、ポータブル３Ｄスキャナーでかつ高精度・高解像度の青色レーザーにより忠実にスキャンが可能です。得られた３Ｄデータは義肢装具の改良・改善などに利用可能です。

修繕

摩耗や状態変化を高い精度で正確に把握

メンテナンス、補修などの現場では、対象物の現状を正確に把握することでより確かな解決方法を採用したい場合があります。３Ｄスキャナにより対象物の摩耗やキズの監視、状態の傾向分析、変化点の把握など多くの検査ができ、不具合発生前にその箇所を検出することが可能です。

ＣＡＥによる応力解析

生産設備は過剰な負荷などにより破損する場合があります。対象物を３Ｄスキャン後、ソリッドに変換しＣＡＥによる応力解析を行うことで原因究明を行えます。現物の３Ｄスキャンから応力解析までのワンストップ体制でサポートいたします。

設計変更・アセンブリ

３Ｄスキャンの後リバースエンジニアリングによって得られたソリッドモデルを設計変更することが可能です。既設との取り合いを考慮し、アセンブリモデル・図面の作成をいたします。

既存データの組み合わせ

鋳物や鋳造など複雑形状の素材を機械加工する際、CAM操作上、素材形状をより忠実に設定したい場合があります。このような場合３Ｄスキャナで現物をデータ化（STLなど）することで、現物の素材形状をCAMに読み込ませることが可能です。

図面化後のものづくり

リバースエンジニアリングで得られた３Ｄモデルや二次元図面の設計変更のほかモノづくり企業の知見・ネットワークを活かし製作を承ります。モノづくりとデジタルを両立するハイブリッド型経営企業ならではの知見でご協力いたします。

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例①　歯車

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